ဖန်ခွက်ဖြတ်စက်ကို အသုံးပြုတဲ့အခါ စက်ချို့ယွင်းမှုဖြစ်ရင် အဲဒါကို ဘယ်လိုဖြေရှင်းမလဲ။ဤဗဟုသုတကို အောက်ပါအတိုင်း ရှင်းပြပေးပါမည်။

1. ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်း လျော့ကျသွားခြင်း သို့မဟုတ် ထောင့်ဖြတ်ပြောင်းလဲမှုများ ဖြည်လိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် နှစ်ဖက်စလုံးတွင် မကိုက်ညီသော တင်းမာမှုကြောင့် ဖြစ်နိုင်ပါသည်။ဖန်ခွက်ဖြတ်စက်၏ နှစ်ဖက်စလုံးတွင် ပန်းကန်အဖုံးခွံကို ဖွင့်နိုင်သည်၊ နှစ်ဖက်စလုံးရှိ တင်းမာသောအင်္ကျီကို ဖြေလျှော့ကာ နှစ်ဖက်စလုံးရှိ synchronous ခါးပတ်၏ တင်းကျပ်မှုကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။

2. ဖြတ်တောက်ခြင်းမျဉ်းသည် ပွင့်လင်းမြင်သာမှုမရှိ၍ ကျိုးပျက်နိုင်သည်- ၎င်းသည် ဓားဘီး၏ ထောင့်မှားခြင်း သို့မဟုတ် ဓားဖိအားအလွန်သေးငယ်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်နိုင်ပါသည်။ဓားဘီးထောင့်ကို ချိန်ညှိနိုင်သည် သို့မဟုတ် သင့်လျော်သောဓားဘီးကို အစားထိုးနိုင်သည်။

3, လိုင်းအစွန်းဖြတ်တောက်ခြင်း, ဖြစ်နိုင်သောအကြောင်းပြချက်ဆီနှင့်မဖြည့်သို့မဟုတ်ဖြတ်တောက်ခြင်းဖိအားအလွန်ကြီးမားသည်။ပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန် နည်းလမ်းနှစ်သွယ်ရှိပြီး ပထမမှာ ဆီဖြည့်ခြင်း သို့မဟုတ် ဓားဖိအားကို လျှော့ချခြင်း ဖြစ်သည်။

4. ဖြတ်တောက်ခြင်းအရွယ်အစားသည် ပိုကြီးသည် သို့မဟုတ် သေးငယ်လာသောအခါ၊ မှန်ဖြတ်တောက်သည့်စက်မောင်း၏ ဆက်တင်ကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။

5. ပိတ်ဆို့ထားသော လေလမ်းကြောင်း၊ ပျက်စီးနေသော ပန်ကာ သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့ထားသော လေရင်းမြစ် triplet ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့် ရေပေါ်လုပ်ဆောင်မှု မရှိပါ။ပပျောက်ရေးနည်းလမ်းများ၁) လေလမ်းကို သောင်တူးခြင်း၊(၂) ပန်ကာကို အစားထိုးပါ။

6၊ စက်မူရင်းသို့မပြန်နိုင်ပါ၊ အနီးကပ်ခလုတ်ပျက်စီးသွားပါက စက်မူရင်းသို့ပြန်သွားခြင်း၊ မူလခလုတ်ကို အစားထိုးခြင်းသည် ပြဿနာကို ယေဘူယျအားဖြင့် ဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်။

7, အပြုသဘောနှင့်အနုတ်လက္ခဏာမဖြစ်နိုင်ကန့်သတ်အသစ်ကန့်သတ် switch ကိုအစားထိုးဖို့လိုအပ်ပါတယ်။

8 ကွန်ပြူတာတွင် ဘုတ်ကတ် (Hardware) ကို ရှာမတွေ့ပါက များသောအားဖြင့် မကောင်းသော board contact ကြောင့် ဖြစ်ရသည်။ဘုတ်အား PCI slot မှဖယ်ရှားပြီး ပြန်လည်ထည့်သွင်းနိုင်သည်။

9၊ servo motor power supply နှင့် ground wire မှားယွင်းချိတ်ဆက်မှုကြောင့် servo overvoltage အချက်ပေးသံ၊ မှားနေသောဝါယာကြိုးခေါင်းကိုပြင်သရွေ့။

10. ကုဒ်ဒါ၏ ဆက်သွယ်ရေး အကာအကွယ်သည် ယေဘူယျအားဖြင့် ကုဒ်ဒါ၏ အဆက်အသွယ်လိုင်းကို ဂဟေဆက်ခြင်း သို့မဟုတ် ချိုးဖျက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်သည်။

11၊ ဆာဗာမော်တာ တုန်ခါမှုသည် ကြီးလွန်းသည်၊ ထို့နောက် ဆာဗာမော်တာ၏ တင်းကျပ်မှု၏ လည်ပတ်မှုကို ချိန်ညှိနိုင်သည် သို့မဟုတ် တောင့်တင်းမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။

Glass cutting machine ချို့ယွင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အရေးကြီးသော်လည်း နေ့စဉ်အသုံးပြုရာတွင် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုပြုလုပ်ရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ယေဘူယျအားဖြင့် အောက်ပါအချက်များရှိပါသည်။

၁၊ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။

မှန်ဖြတ်စက်၏ ချို့ယွင်းမှုကို အချိန်မီ ကိုင်တွယ်ဆောင်ရွက်သင့်ပြီး စက်ပစ္စည်းများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အမျိုးမျိုးကို ဆောင်ရွက်ရမည်ဖြစ်သည်။ပုံမှန်နှင့်မမှန်စစ်ဆေးခြင်း၊ မှန်ဖြတ်စက်၏လည်ပတ်မှုကိုအချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီနားလည်ခြင်း၊ ယာယီသေးငယ်သောချို့ယွင်းချက်၊ သေးငယ်သောအမှားကြောင့်မဟုတ်ဘဲအချိန်မီဖြေရှင်းရန်၊ နှောင့်နှေးသောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ကိုအသုံးပြုခြင်းကိုမထိခိုက်စေဘဲပိုမိုချို့ယွင်းမှုဖြစ်စေသောသို့မဟုတ်ဘေးကင်းလုံခြုံမှုကိုဖြစ်စေသည်။ မတော်တဆမှု။

2. ပုံမှန်အလုပ်လုပ်နေပါသည်။

စက်ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ထက် ကျော်လွန်သော ကြီးမားသောဝန်အောက်တွင် အလုပ်မလုပ်ရန် သတိထားပါ။သင့်ပါဝါအတွင်းမှ စက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါ။စက်၏ဝန်အားကို တတ်နိုင်သမျှ အညီအမျှ တိုးရန်နှင့် လျှော့ချရန် လိုအပ်သည်၊ သို့မှသာ စက်ပစ္စည်းများသည် အတော်လေး ပေါ့ပါးသော ဝန်ပြောင်းလဲမှုတွင် ရှိပြီး reducer နှင့် lifting system ၏ အတက်အကျကို တားဆီးရန် လိုအပ်ပါသည်။

3. ဖန်စက်၏ အစိတ်အပိုင်းအားလုံး၏ ချောဆီ

ချောဆီသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာချို့ယွင်းမှုကို လျှော့ချရန် ထိရောက်သော အစီအမံများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ဤအချက်အတွက် သင့်လျော်သော ချောဆီရွေးချယ်ရာတွင် သက်ဆိုင်ရာ ချောဆီ သို့မဟုတ် အဆီများကို ရွေးချယ်ရန်နှင့် သက်ဆိုင်ရာ အရည်အသွေး အဆင့်နှင့် အမှတ်တံဆိပ်ကို ရွေးချယ်ရန် စက်ကိရိယာများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ သင့်လျော်သော ဆီပမာဏကို ရွေးချယ်ရန်၊အသုံးပြုရာတွင်၊ အဆင့်နိမ့်ချောဆီများကို အသုံးမပြုနိုင်သလို အခြားအမျိုးအစားများဖြင့်လည်း အစားထိုးမရနိုင်ပါ၊ သာ၍ဆိုးသောချောဆီဆီကိုလည်း အသုံးမပြုနိုင်ပါ။

4၊ ပျက်ကွက်မှုများကို လျှော့ချရန် အော်ပရေတာများ၏ တာဝန်ခွဲဝေမှု

ရှေးဦးစွာ ပွိုင့်စိစစ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းစနစ်၏ လိုအပ်ချက်များအရ အလုပ်နေရာစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ကျွမ်းကျင်သော နေရာစစ်ဆေးခြင်းတို့ကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ခွဲဝေဆောင်ရွက်ကြပြီး သက်ဆိုင်ရာတာဝန်များကို ရှင်းလင်းတင်ပြကြသည်။တာဝန်ယူမှု ဖိအားရှိမယ်၊ ဖိအားတွေ ပါဝါတွေ ထွက်လာမယ်၊ အလုပ်ကို ချောမွေ့စွာ ဆောင်ရွက်နိုင်မယ်။ဒုတိယအချက်မှာ စစ်ဆေးရေးသည် ရေရှည်တွင် တိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေရန်အတွက် လိုအပ်သော မက်လုံးပေးယန္တရားကို ထူထောင်သင့်သည်။